С нескольких месяцев до нескольких дней сократилось время производство сложных деталей благодаря внедрению в процесс 3D-принтера. Минский автомобильный завод применяет современные технологии, которые могут в корне поменять подход к производству грузовиков.
По информации, полученных от представителей минского автомобильного предприятия, впервые в истории для производства двигателей были применены технологии 3D-печати. Использование современных технологий позволит сократить сроки производства и обновления автомобилей.
За считанные дни, благодаря 3D-принтеру, инженеры могут спроектировать и напечатать сложные детали, на изготовление которых ранее уходили месяцы. Конкуренция на рынке постоянно растет, поэтому внедрение современных решений имеет большое значение для получения ключевого преимущества.
По словам Павла Шабанова, занимающего на «МАЗ» должность главного конструктора, внедрение 3D-печати в производственный процесс потребовало немало времени. Пришлось проводить эксперименты в поисках баланса между скорость печати и максимальным качеством. 3D-принтеры уже сегодня позволяют получить широкий спектр деталей, необходимых для производства грузовиков и автобусов.
Представители минского предприятия отметили, что пока современные технологии 3D-печати внедряются только для изготовления опытных образцов. Серийное производство по-прежнему осуществляется проверенными методами. В текущем году на предприятии собираются установить ещё один крупный 3D-принтер, который позволит печатать детали длиной до 6 метров.